Сотки лет на Руси рубили древесные строения, подгоняя бревно к бревну, укладывая их в стенку, чередуя узкий и толстый концы бревен, умело устраняя таким макаром кривизну, вызываемую естественным сбегом ствола дерева. Этот трудозатратный процесс занимал много времени. С возрастом масштабы строительства существенно возросли, требовалось упрощение технологического процесса возведения древесных домов. Решение было найдено сначала XX века: бревно с схожим поперечником по всей конструкционной длине и строганое бревно-брус. Механизированным методом оно оцилиндровывалось. Эта разработка стала применяться как в Рф, так и за рубежом. Древесные строения стали строить проще и резвее. Оцилиндрованное бревно позволило при сборке сделать более жесткую конструкцию и поболее плотную подгонку. Стенки из таких бревен стали монолитнее, стали лучше их теплоизоляционные характеристики. При сборке таких построек сокращаются количество операций, время сборки, и здание смотрится эстетичнее.
Материалом для производства оцилиндрованного бревна и профилированного бруса, пришедшим на замену обыкновенному, четырехбитному, в главном является сосна. При оцилиндровке этой традиционно ядровой породы срезается более рыхловатая (верхняя) часть- заболонь, остается более твердая- пропитанное смолой ядро. Бревно от этого только выигрывает. Срезание заболони приводит еще к одному положительному эффекту- миниатюризируется ширина трещинок на бревне при его высыхании, что улучшает его теплоизоляционные характеристики. С растрескиванием бревен борются преднамеренно, провоцируя возникновение трещинок в вертикальной плоскости. Для этого повдоль бревна делают неглубокий вертикальный пропил.
При оцилиндровке, также изготовлении профилированного бруса достигается высочайшая чистота обрабатываемой поверхности, потому древесная порода становится практически шлифованной, что позволяет не использовать дополнительные материалы для внутренней и наружной отделки построек, а как следует, избежать излишних издержек.
Профиль оцилиндрованного бревна, производимого ведущими фирмами, далек от обычного, круглого профиля. Эти профили, как и профиль бруса, имеют особые замки, которые совместно с теплоизолятором, закладываемым меж бревнами, накрепко преграждают дорогу ветру и влажности во вовнутрь дома.
Для предотвращения растрескивания бревен и брусьев при высыхании и улучшения прочностных и теплоизоляционных черт древесных конструкций используют клееный брус. Тангенциально распиленные брусья склеиваются меж собой, образуя цельный брус. При строительстве построек из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса для скрепления конструкций используют, как и при обычных разработках сборки, нагели, болты, шпильки, скобы, также регулируемые анкеры.
Совсем собранный дом непременно дает осадку, но наименьшую, чем дом, собранный по классической технологии. Естественная текстура древесной породы делает уникальный орнамент стенок, а так как дом собирается из древесной породы эксплуатационной влажности, то его сходу можно окрасить снаружи, что дополнительно защитит от проникания в него воды.
Древесный дом из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса возводится стремительно, он экологичен, соединяет внутри себя качество материала и высочайшие теплоизоляционные характеристики. Естественная краса дерева и фантазия конструктора позволяют создавать из этого материала современные загородные дома и коттеджи, снискавшие огромную популярность как за рубежом, так и в Рф.
Создатель: winterhouse.ru
