Отделка железных поверхностей краской HAMMERITE.
1. Фирменные наименования:
HAMMERITE HAMMERED FINISH: метод нанесения - кисточкой.
HAMMERITE SMOOTH FINISH: метод нанесения - кисточкой.
HAMMERITE SATINE FINISH: метод нанесения - кисточкой.
HAMMERITE HAMMERED FINISH: метод нанесения - распылением.
HAMMERITE SMOOTH FINISH: метод нанесения - распылением.
HAMMERITE SATINE FINISH: метод нанесения - распылением.
HAMMERITE BRUSH CLEANER AND THINNERS
HAMMERITE THINNERS
2. Описание:
Краска HAMMERITE представляет собой противокоррозийное и декоративное покрытие. Применяется в качестве противокоррозийного и декоративного покрытия для нанесения на темные и цветные металлы, древесные и пластмассовые поверхности. Краска состоит из полимерных смол, стремительно испаряющихся растворителей и красящих пигментов, стойких к атмосферным воздействиям.
Краска HAMMERITE стремительно сохнет на воздухе и может быть нанесена в пара слоев. Каждый следующий слой наносится через 30 мин, но не позже, чем через 3 часа. После чего периода начинается отверждение краски и новое покрытие может быть нанесено только через 6 недель, в неприятном случае появляется "морщинистость". Специально подобранные смолы дают глянцевую либо матовую фактуры, соответствующий "молотковый" узор поверхности .
Краска HAMMERITE содержит частички закаленного стекла, также железные хлопья, которые склеиваются в процессе сушки и становятся неодолимым барьером для воды. Краска HAMMERITE имеет хорошие водоотталкивающие характеристики и безупречна для нанесения даже на плохо приготовленные поверхности.
3. Область внедрения:
Применяется в качестве противокоррозийного и декоративного покрытия для нанесения на темные и цветные металлы, древесные и некие пластмассовые поверхности.
4. Внешний облик:
Hammerite Hammered Fin ish имеет соответствующий "молотковый" узор поверхности.
Hammerite Smooth Finish имеет глянцевую фактуру.
Hammerite Satin Finish имеет матовую фактуру.
Примечание: краски Gold и Silver - с железным эффектом.
5. Спектр цветов и цветов:
См. диаграмму цветов и цветов.
Примечание: краски Hammerite Hammered, Smooth и Satin Finishes выполняются в согласовании со эталонами Hammerite Products Limited и не непременно соответствуют эталонам BS 4800 и RA.L.
6. Смешивание красок:
Все краски Hammerite можно соединять для получения подходящего цвета либо колера.
Не подлежат смешиванию краски Hammerite Smooth Gold и Silver.
Не смешивайте краску Hammerite Satin Black ни с какой другой краской.
Не смешивайте краски Hammerite Hammered и Hammerite Smooth.
7. Подготовка поверхности:
Все типы железных поверхностей
Малый эталон - St 2 (Swedish Standard SIS 05 58 00).
Зависимо от степени коррозии поверхность должна быть обработана железной щеткой и наждачкой.
Поверхность должна быть сухой и чистой от грязищи, пыли, жира и соли.
Открытые железные поверхности
Кропотливо обработать поверхность Hammerite Brush Cleaner and Thinner.
Окрашенные железные поверхности
Кропотливо помыть веществом стирального порошка.
Помыть незапятанной водой.
Высушить на воздухе.
Блестящие и гладкие железные поверхности
Нужно дополнительное зашкуривание для наибольшей адгезии.
Убрать масло при помощи растворителей Hammerite.
Неокрашенные гальванизированные поверхности
Срок деяния краски Hammerite будет продлен при использовании грунта Hammerite Galvanised Metal Primer.
Покрытия из алюминия и других цветных металлов
Для гарантии наибольшей адгезии на покрытии из алюминия и других цветных металлов используйте грунт Hammerite Special Metals Primer.
Примечания:
Очень нередко в районах с развитой индустрией и в особенности прибрежных районах, растворенные в атмосфере соли могут разрушить поверхность. В этих случаях принципиально кропотливо очистить поверхность для нанесения краски и помыть незапятанной водой.
Для наилучшего эффекта используйте противокоррозийный грунт Hammerite № 1 Anti-Rust перед нанесением краски Hammerite
Другие поверхности:
Пластик
Краска Hammerite может употребляться для нанесения на канализационные и дренажные трубы.
Дерево
На очищенные древесные поверхности за ранее нанесите слой акрилового грунта на аква базе и покройте слоем краски Hammerite Metal Finish.
Окрашенные древесные поверхности:
Кропотливо помойте веществом стирального порошка.
Помойте незапятанной водой.
Дайте высохнуть на воздухе.
8. Рекомендуемая высота покрытия:
Малая 200 (0.008") микрон мокроватая.
Малая 100 (0.004") микрон сухая.
9. Площадь покрытия:
4.5 кв.м. на 1 литр краски для заслуги мало рекомендуемой толщины отвердевшего покрытия.
10. Нанесение краски:
Каждый следующий слой краски Hammerite Metal Finish должен наноситься не позже 3 часов со времени нанесения предшествующего. По истечении 3 часов начинается процесс отверждения, и новый слой краски может быть нанесен не ранее, чем через 6 недель, в неприятном случае может появиться "морщинистость" поверхности.
Безупречная температура воздуха для нанесения краски +8 - +25°С.
Наибольшая влажность воздуха 85%.
11. Способы нанесения краски:
Кисточкой - для работы на маленьких площадях и сварных поверхностях.
Используйте очень широкую кисточку для резвого нанесения краски. Кропотливо размешивайте до и в процессе работы. Наносите толстым слоем, но не превосходящим рекомендуемый для избежания наплывов. Для работы со сложными и вертикальными поверхностями рекомендуется нанесение краски в нескольких тонких слоев. Проконтролируйте правильное нанесение краски на края и углы.
Аэрозольным баллончиком - для подкраски и нанесения на маленькие поверхности.
Доведите температуру баллончика до комнатной за 2 часа до начала работы. Встряхивайте баллончик в течение 3 минут ПОСЛЕ того, как услышите стук смешивающего шарика.
Держите аэрозоль в вертикальном положении.
Наносите краску тонкими слоями с расстояния 15 см (6 дюймов). Во избежание подтеков и наплывов не останавливайтесь на одном месте, наносите краску умеренно. Рекомендуется наносить краску в несколько тонких слоев, в особенности на сложные либо вертикальные поверхности. Перерыв перед еще одним нанесением около 15 минут. Во избежание блокировки сопла распылителя, после нанесения каждого слоя краски и окончания работ переверните баллончик и нажмите на распылитель.
Валиком - рекомендуется для работы с большенными поверхностями.
Смешайте 9 толикой краски Hammerite Metal Finish с 1 толикой растворителя Hammerite Brush Cleaner and Thinners. Используйте только продукцию компании Hammerite. Нельзя использовать целлюлозные растворители и уайт-спирит.
Используйте махровый (меховой) валик с маленьким ворсом, другие типы валиков могут не дать требуемого результата. Поначалу нанесите краску кистью на кромку и края, а потом валиком на основную поверхность.
Примечание: нижеперечисленные краски содержат силиконы; Hammerite Hammered Finish - все раскраски Hammerite Smooth Finish - золотистый и серебристый цвета.
Пульверизатором - рекомендуется для работы с большенными плоскими и неровными поверхностями.
Перемешайте краску Hammerite Metal Finish и растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners в соотношении 2:1.
Используйте проф пульверизатор с производительностью 25/35 фунтов на квадратный дюйм (примерно 2 Бар).
Используйте пульверизатор с наибольшим углом распыления.
Используйте потенциал распылителя на полную мощность.
Безвоздушный распылитель.
Перемешайте краску Hammerite Metal Finish и растворитель Hammerite Brush Cleaner and Thinners в пропорции 9:1.
Давление: 2500 - 3000 (примерно 170 Бар).
Поперечник сопла инжектора: 375 - 500 микрон / 0.015 - 0.020"
При использовании обыденного и безвоздушного методов распыления.
Нанесите 3-4 тонких покрытия с интервалом в 15 мин.
Перерыв меж нанесением покрытий не должен превосходить 3 часов. Последний слой должен быть толще, чем прошлые, во избежание наплывов и подтеков. Повсевременно встряхивайте пульверизатор во время нанесения краски для гарантии равномерного покрытия.
Как достигнуть свойства при нанесении краски распылением
Неувязка
Причина
Устранение
1. Меняются цвета и цвета.
Пигмент оседает в чашечке.
Почаще встряхивайте пульверизатор и нанесите новый слой.
2. Грубая "наждачная" поверхность без блеска.
Краска сохнет очень стремительно. Лишнее давление в пульверизаторе.
Убрите воздушные пробки. Уменьшить давление в пульверизаторе.
3. Лишнее потребление краски. Краска не держится.
Очень высочайшее давление подачи. Ветреная погода.
Уменьшить давление в пульверизаторе. Дождитесь штилевой погоды.
4. Краска течет.
Большая толщина наносимого покрытия.
Если недостаток маленький, подождите 30 минут и нанесите новый слой. Если недостаток значителен, дайте подсохнуть, подровняйте поверхность наждачкой и нанесите новый слой не позже 3 часов после предшествующего.
Только для краски Hammerite Finish
5. Узор очень небольшой либо отсутствует совершенно .
Очень тонкое заключительное покрытие.
Нанесите более толстое покрытие.
6. Неровная пористая поверхность.
Низкая температура оказывает влияние на поверхность.
Малая рекомендуемая температура +8°С.
12. Время высыхания:
Один слой
15- 30 минут
Все покрытие
30 - 60 минут
Перед нанесением нового слоя
пока не закончит быть липкой, но не позже 3 часов.
Нанесение каждого слоя краски Hammerite Metal Finish должно быть спланировано таким макаром, чтоб каждый новый слой наносился не позже, чем через 3 часа. После чего периода начинается отверждение краски. Новое покрытие может быть нанесено только через 6 недель, в неприятном случае может появиться "морщинистость".
13. Средства для очистки инструментов:
Используйте только растворители Hammerite Brush Cleaners and Thinners. Нельзя использовать целлюлозные растворители и уайт-спирит.
14. Условия хранения:
Банки:
Минимум два года при температуре +20°С (70°F) в нераспечатанных контейнерах в сухом, отлично вентилируемом помещении. Защищайте от экстремальных температур, т.е. от мороза и жары.
Аэрозольные баллончики:
Минимум два года при температуре +20°С (70°F) в нераспечатанных контейнерах. Высочайшее давление. Предохраняйте от попадания прямых солнечных лучей и температуры выше +50°С (120°F). Не прокалывайте и не кидайте в огнь даже после использования.
15. Противокоррозийная устойчивость :
1000 часов при эталоне ASTM В117 1973 при толщине высушенного покрытия 100 микрон.
16. Стойкость к воздействию ударных динамических нагрузок:
Выдерживает воздействие по способу "падающего шарика" с высоты 15 см в согласовании с Английским эталоном на "Стойкость к воздействию ударных динамических нагрузок" BS 3900 Е7.
17. Адгезия (прилипание):
Соответствует эталону IBS 3900 Е6, определяется через 7 дней при толщине отвердевшего покрытия 100 микрон (0.004").
18. Устойчивость к воздействию хим веществ:
После полного отверждения краска устойчива при контакте с растворителями, кислотами и щелочами (10% макс.), бензином, дизельным топливом и другими субстанциями.
Примечание: не использовать для подводных работ.
19. Устойчивость к температурному воздействию:
Границы: -20°С (-4°F) - +150°С (300F) после полного отверждения. Выдерживает +80°С при продолжительном воздействии.
Краска не применима для оборудования, работающего при температурах +150°С и выше.
Не применима для использования на оборудовании, вступающем в контакт с питьевой водой и продуктами питания.
Не применима для покраски поверхностей, повсевременно находящихся под водой.
Предоставлено компанией НПВФ БАСТИОН
